1. 与土建专业配合

基础型钢一般情况是现场制作，由土建完成。所以施工前应与土建专业协调，应对图纸所标注开关柜的尺寸与订货每台开关柜的尺寸进行核实，确认配电柜的安装位置，尺寸。预埋件是否正确，合适，牢固。建筑物（构筑物）有无影响配电柜的安装拜访、操作和检修。如果存在问题，应及时与土建和设计沟通。避免造成不必要的麻烦和浪费。笔者在施工中就遇到过，因设计有误，高压开关柜后部没有预留操作空间，无法接电缆和检修。后，基础地脚整体前移，高压开关柜也整体前移，造成延误工期和浪费。

2. 制作

2.1 制作

基础型钢一般情况现场由土建完成，所以施工前应与土建协调，应对图纸的尺寸与订货图，每台柜的尺寸进行核实。首先对基础型钢进行校平。放在水泥基础上后，用水准仪进行测量，先测出型钢基础自然横放标高点然后把这点固定，再把其他个点标高固定于此标高相同即可，可以垫些垫铁电焊，全部标高调整好后复测一次，合格后，后满焊加固，如果为了安装后能够更加美观，在土建专业确定室内地平后标高，型钢底座的标高高出 2 公分左右为宜。型钢底座水平误差应控制在 3mm 以内为宜。

2.2 接地

基础型钢的接地，每组型钢底座应不少于 2 处的接地，接地材料选用 50*5 镀锌扁钢直接与接地干线相连，接地干线的接地电阻应符合设计要求，因为高压柜内接地线要与接地线干线相。型钢的内侧或接地扁钢上需焊接几组接地镀锌螺栓。

3. 高压柜的安装

3.1 检查

高压柜进场之前应对电气室进行检查，常有的检查项目包括：屋顶、楼板是否施工完毕，是否有渗漏；室内抹灰是否完成，门窗是否完毕是否有损坏，门是否可以上锁等等。土建施工必须全部结束。

3.2 安装

高压柜进场时应对柜体进行相关检查，检查合格后方可进场安装。安装时应从一侧开始，全自动电气系统集成厂家，先将高压柜按图纸位置依次摆放在型钢基础上，可以使用叉车或者滚杠来进行，移动过程中一定要设安全员，防止事故发生。当第1台高压柜放在型钢上试进行定位固定，然后其他柜依次运送，后进行校正，偏差值应符合下表的规范，然后用连柜螺栓进行连柜，后将柜与基础型钢点焊固定即可（在内测电焊），实践证明，如果基础型钢安装误差很小，高压柜的尺寸误差也非常小，高压柜放在槽钢上面就是可以满足相关规范要求。

3.3 母线桥的安装

母线桥的安装过程很简单，只要保证固定母线桥的拉杆的牢固性就可以了。

4. 母线检查

4.1 检查

母线应按工程材料及设备进场的相关规定进行验收，母线表面应光洁、平整、竖直、不得有变形、裂纹、毛刺、热塑管不允许有开裂、划伤等现象。

4.2 预拼装

由于母线很多，一部分为双片母线，巩义电气系统集成厂家，安装前应根据母线上的编号确定母线的位置。可以先将母线放在柜前，把整列母线依次按实际位置进行摆放，标准的电气系统集成厂家，再对母线上的螺孔进行核查，保证螺栓孔德尺寸、位置与柜内连接处一一对应。因为高压柜的母线需要从侧面按次序穿入，如果中间某段母线上的孔的位置不符或者是尺寸不吻合，重新安装它都需要把之后母线全部拆除，所以母线在柜外的预拼是非常重要的。

4.3 安装

预拼完成后就可以进行柜内的组装，此过程中要注意在穿母线时避免母线上的绝缘护套刮损，影响绝缘。母线的安装应按母线的验收规范进行施工，注意螺栓的平垫、弹垫，螺栓的力矩等，施工时一定要注意施工人员所携带的小工具、螺栓螺帽等小件，防止从高压柜柜缝掉入高压柜内，如果不慎掉入高压柜内，应及时找到，并将其取出。

5. 电缆敷设、接线

5.1 高压电缆

母线高压电缆头大体分为三种：a.热塑型;b.冷塑型;c.全绝缘可触摸型。电缆头的制作必须严格按工艺规范加工，否则影响质量。高压电缆固定和连接工作应在电缆试验结束并合格后方可进行。电缆固定是为避免接线端子承受电缆的拉直或张力。电缆固定的方法很多，如果电缆在电缆沟内用 U 型卡子固定，固定电缆时可以垫一块电缆皮以保护电缆。

如果电缆在夹层内，可以固定在走线架上，电缆固定完毕后，将电缆头连接在出线端子上，用扭力扳手按规定力矩紧固即可。对于全绝缘电缆头一定图号硅脂，电缆头接好后，接好电缆的接地线，全绝缘电缆头上的接地线也一定要接好，后将电缆穿线处封闭，防止鼠害。

5.2 控制电缆

控制电缆检查合格后方可敷设，敷设应仔细阅读图纸，选用合适的截面、芯数，一般情况下留有几芯做为备用，挂好电缆牌，每根线上穿好线号，排列整齐接到相对应的端子上，紧固牢靠。敷设时应注意控制电缆应从柜底部进入，柜间连线不得从两柜间的孔洞直接穿过，因为此孔洞为微机综合保护系统通讯线专门预留，其他电缆从此穿过可能会对综合保护系统形成干扰，所以施工时切忌不要贪图方便省事，控制电缆头的制作和接线一定符合相关规范。

6. 调试前的检查

调试前的检查必不可少的，因为高压系统对绝缘要求很高，很小的疏忽都可能导致设备的损坏。检查过程包括以下几个内容，地面、地沟内不得有杂物（电缆接线垃圾、土建垃圾等）；高压柜内不得有杂物、灰尘；其中母线室、高压电缆室及断路器室后用吸尘器进行除灰；还要检查高压柜体的接地，柜门与柜体、断路器与柜体之间的接地连接是否牢固等。在以上内容都完成之后就可以进行高压柜的调试工作了。

以上为10kv高压开关柜的安装步骤及注意事项，在实际操作中，要特别注意要按照正确的步骤和方法进行开关柜的安装。

主要动作特点：

一是电流要达到一定值，该值在熔断器出厂前已经做好，无法更改；

二是电流达到一定值后要经过一定的时间，该时间也是厂家做好的，无法更改，但是类型很多，包括延迟动作、快速动作、超快速动作等；

三是动作后本体损坏，不能重复使用，必须更换；

熔断器是否熔断可以通过熔断指示器判别，也可通过熔体外观上判别；常用的保险丝、保险管都属于该类电器范围。

负荷开关

负荷开关具有简单的灭弧装置，灭弧介质一般采用空气，可以接通和分断一定的电流和过电流，但是不能分断短路电流，不能用来切断短路故障。所以不允许单纯用负荷开关来替代断路器；如果要采用负荷开关，必须与前面提到的高压熔断器配合使用（实际上往往用熔断器和负荷开关串联使用，用作简单的过负荷保护，以降低工程造价）。

负荷开关与隔离刀类似，都有明显的断开间隙，可以很容易的判别电路是处于接通还是断开状态。

直流电源柜定义电力直流电源系统统称为直流屏，是维持电路中形成稳压恒流的装置。如阀控式铅酸蓄电池、直流发电机等。在系统应用中有正极、负极之分，当正、负极与电路连通后，使电路两端之间维持恒定的电位差，从而形成由正到负的电流。

直流电源是一种能量转换装置系统，它把其它形式的能量转换为电能供给电路，以稳压恒流的形式持续为设备供电。系统特点

1、 采用开关电源特性的模块化设计，N+1热备份，任一个模块损坏不影响系统运行。

2、额定电压±20% 的超宽电压输入范围，电网适用性强，传统的电气系统集成厂家，适用于谐波环境相对较大的场所。

3、充电模块设计可带电插拔，维护便利，方便快捷。

4、模块之间自主均流，模块输出不平衡度≤±3%。

5、系统采用IEC、UL等国际标准设计，可靠性高，满足24小时长期安全运行。

6、监控模块采用大屏幕液晶汉字显示或触摸屏人机对话显示，具有系统声光告警。

7、通过监控模块进行系统各参数设置及监控，界面友好，操作方便，具有遥测、遥调、遥控、遥信等4遥功能。

8、具备稳定电压和电流输出调节，蓄电池自动温度补偿等先进功能。

9、标准MODBUS开放式通讯协议，具有强大的通讯功能，方便与上位机后台监控连接，实现无人值守。

三、设备组成

直流电源柜是一种全新的数字化控制、保护、管理、测量的新型直流电源系统。主要有充电模块、阀控式铅酸蓄电池、集中监控、装置等核心部件组成。监控主机部分高度集成化，内含绝缘监察、电池巡检、支路绝缘监测、电池活化、硅链稳压、微机中央信号等功能。主机配置触摸屏，友好的人机界面，整体设计方便简洁，符合用户使用习惯和产品技术要求。直流电源系统为远程检测和控制提供了强大的功能，具有遥控、遥调、遥测、遥信和远程通讯接口功能。通过远程通讯接口可在远方获得直流电源系统的运行参数，还可通过该接口设定和修改运行状态及定值，满足电力自动化和电力系统无人值守变电站的要求；配有标准MODBUS接口，方便纳入电站自动化系统。

四、新组合方案

逆变模块是直流电源系统的新成员。其内置了旁路市电和逆变实现快速切换功能。无需人为操作。自动化程度高。并具有判断功能，当监测到电池电压异常时，逆变模块自动断开输出，待电池电压恢复正常后自动恢复逆变输出。如自身出现故障，同样会自动关闭输出，故障恢复后约50秒自判断时间，逆变自动恢复输出供电。确保用户设备正常运行。

五、适用场所

系统主要应用于中小型发电厂、水电站、变电站、企业中小型电力系统、轨道交通、工矿企业等，和其它使用直流设备的用户（如石化、矿山、铁路等），适用于开关分合闸及继电保护的二次回路中的仪器、仪表、和故障照明等场合。